有用戶反饋,玻璃反應(yīng)釜在長時間使用后,設(shè)備到了冬天升溫速度就變很慢,耗費(fèi)時間精力,容量越大的升溫越慢,今天就來講講怎么解決這個問題:
1、選擇專用保溫棉,將設(shè)備包裹起來,起到保溫效果,可有效的防止溫度過多流失,提供升溫速度。
2、適當(dāng)提高高溫油浴鍋的設(shè)定溫度,使玻璃反應(yīng)釜接受更高的溫度,縮短加熱時間。當(dāng)接近使用溫度時,再將高溫油浴鍋溫度下調(diào)至實(shí)際使用溫度。例如:實(shí)際使用溫度:100℃,可將溫度設(shè)置為:120℃,當(dāng)反應(yīng)釜溫度升至90℃左右的時候,將油浴鍋溫度設(shè)置為所需的:100℃??捎行岣呱郎厮俾剩s短等待時間。
3、玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的溶液不要一次性擠滿,這樣影響升溫速度,可選擇分批加液方式,一開始加液為容量的二分之一左右,溫度升至接近設(shè)定溫度后,在向釜內(nèi)加物料,依照上述方法,分次加液,也可有效的提供升溫速率,同時呢,也要做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
當(dāng)然,正確使用儀器才是更為重要的一步,而攪拌器就是玻璃反應(yīng)釜中尤為重要的一塊,那該怎樣正確的使用攪拌器呢?
攪拌槳線速度在5米/每秒以下為宜,攪拌器的直徑一般選用1/3罐徑左右,建議安裝擋板。從混合效果看,對于勻相液液混合,在攪拌功率一定時是,盡量選擇大漿徑,低轉(zhuǎn)速。而對以非勻相及防止底部沉積的固液混合在攪拌功率一定的情況下,盡量提高轉(zhuǎn)數(shù),在選用功率時注意,一般情況下電機(jī)功率達(dá)到1.5倍攪拌作業(yè)功率即可,過大只會曾加電力消耗和運(yùn)行成本。
目前,考核攪拌效率的難度很大,用戶對于攪拌器的研究只注重混合的均勻程度,而忽略了單位時間內(nèi)電力的消耗及單元操作時間,因?yàn)?,往往工藝給出的操作時間遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于攪拌混合所需的時間,這是因?yàn)椋芏嗷卧且阂悍磻?yīng),反應(yīng)時間和攪拌作業(yè)時間差距很大。
在容器的設(shè)計中往往忽略了擋板的作用,實(shí)際上,增加擋板后,可以顯著增加液體的軸向流和徑向流,而且還可以產(chǎn)生湍流效果,因此,擋板是非常重要的,增加擋板后,攪拌效率明顯提高,單位作業(yè)時間也會顯著下降,混合效果明顯提高,現(xiàn)在應(yīng)用較為廣泛的攪拌槳形式是推進(jìn)式攪拌槳并配合擋板使用。
低溫恒溫反應(yīng)浴,顧名思義,就是在特定低溫下為化學(xué)反應(yīng)或生物過程提供一個恒定的溫度環(huán)境。通過精確的溫度控制系統(tǒng),它能夠確保實(shí)驗(yàn)過程中的溫度波動較小,從而大大提高實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可靠性。
旋片真空泵在生物制藥行業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛,其技術(shù)創(chuàng)新也推動了生物制藥行業(yè)的進(jìn)步。未來,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場的不斷發(fā)展,它將在生物制藥領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用,助力制藥行業(yè)實(shí)現(xiàn)更高水平的發(fā)展。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器還可能包括其他輔助部件,如升降手柄、控制面板、加料閥等,以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和操作的便捷性。這些部件共同協(xié)作,使旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器成為一種高效、可靠的蒸發(fā)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化學(xué)、化工、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域。
防腐型隔膜真空泵憑借其耐腐蝕性強(qiáng)、高效節(jié)能、低噪音、維護(hù)簡便以及應(yīng)用廣泛等特點(diǎn),在多個行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。了解其工作原理和特點(diǎn),有助于用戶更好地選擇和使用這一設(shè)備,為生產(chǎn)提供穩(wěn)定可靠的真空環(huán)境。